齒形刀片(Pian)的硬度及耐磨性能怎樣(Yang)鑒别，博航(Hang)替[Ti]您解決

　　高的硬度和耐磨性

　　硬度是(Shi)齒形刀(Dao)片材料[Liao]應具備的基本特性[Xing]。齒形刀[Dao]片(Pian)要從工件上切下切屑，其硬度(Du)需要比工件材(Cai)料的[De]硬度大。切屑(Xie)金屬所(Suo)用齒[Chi]形刀片的切屑(Xie)刃硬度，一[Yi]般在(Zai)60hrc以上，耐磨性是[Shi]材料抵抗磨損的(De)能力。一般來[Lai]說，齒[Chi]形刀片[Pian]材料的硬度越高，其耐磨性(Xing)就越好。組織中的[De]硬質點的硬度越高，數量越多，顆(Ke)粒越小，分(Fen)布越均勻(Yun)，則[Ze]耐磨性(Xing)越好(Hao)。耐磨性還與材料的(De)化學成分、強度、顯[Xian]微組織與摩擦區的溫度有關。

　　足[Zu]夠的強度和韌性

　　要使齒[Chi]形刀(Dao)片承受較大(Da)壓(Ya)力，以及在(Zai)切削過程[Cheng]經常出[Chu]現的沖擊和震動(Dong)條件下工作，而不産生崩刃和折斷，機械[Xie]刀片[Pian]材料就需要具有足夠的強度和(He)韌性。

　　高的耐熱性[Xing]

　　耐熱性[Xing]是[Shi]衡量齒形刀片(Pian)材[Cai]料切[Qie]削性能[Neng]的主(Zhu)要标志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度[Du]和韌性的性能。齒形[Xing]刀片材料還應具有在高溫[Wen]下不易氧化的[De]能力以及良好的(De)抗[Kang]粘結合抗擴散的(De)能力，即材料應(Ying)具有良好的化學穩定性[Xing]。

　　良好的熱物理性能和耐熱沖(Chong)擊性能

　　齒(Chi)形刀片[Pian]材[Cai]料的導熱性越[Yue]好，切削熱越容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。